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弹簧试验机设计中的关键技术

发布时间:2020.06.05 分类:新闻中心 来源: 点击:0次

弹簧试验机设计中的关键技术

弹簧试验机开发的技术关键在于机械零件的设计和制造。 整机重量轻,结构简单,操作方便,定位准确,工艺精湛。 设计过程着重于解决以下问题:

1.基地。

国内最早的同类试验机采用铸造结构铸件。 尽管刚性好,但是体积大。 经过计算机分析后,将薄板弯曲成U形槽,并用适当的坚固肋条焊接,然后扔去以保持原始铸件的刚度。 实际使用证明其刚度足够。

2.导柱。

国外的试验机是双导柱结构,因此结构庞大而不紧凑。 现在,双引导列更改为单个引导列。 尽管此时的动态性能不如双导柱结构,但为了确保精度要求,抛出了单导柱结构。

3.位移定位机构。

最初的国外测试机使用接触式行程开关在测量过程中进行位移定位。 新的测试机使用非接触式光电开关。 另外,光电开关的位置可以用作初始位置,然后手动微进给,以实现更精确的测量。 作为精确的定位。

4.压板平行度误差调节机构。

测量员的两个压力板的平行度误差直接影响测量结果,因此在专业标准中明确限制了该误差。 新的测试机配备了平行度误差调整盘,可以轻松解决两个压力板的平行度问题。

5.导柱变形的补偿算法。

由于单导柱的变形量大于双导柱的变形量,因此在精密测量中必须考虑导柱变形对测量结果的影响,并且必须校正导柱变形引起的系统误差。 在测量结果中。

6.人机工程学和外观设计。

在新测试机的设计中,充分考虑了人机关系,使其更加合理。 此外,机器的外观设计和色彩搭配也协调,和谐,自然。

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